动态和精度并驾齐驱 – 适用于冲压自动化设备的驱动技术

斯特曼机械有限公司最新的压机生产线系统又为行业树立了新标准:FeederPlus 6neo机型,每分钟最多可为车身输送16个成型板料——每个板料重达60公斤——每一台压机都实现了高度动态性和毫米级精度。这一卓越的性能归功于威腾斯坦阿尔法所提供的齿轮箱、伺服执行器和齿轮齿条系统,其卓越的功率密度意味着尽管设计极其紧凑,但仍可以实现高驱动功率和高负载。

斯特曼机械有限公司只信赖优质供应商

如果仅仅是把威腾斯坦视为一个简单的零部件供应商的话,那对于我们那么多年来互相信任的伙伴关系就不公平了。

Andreas Senge, 斯特曼冲压自动化和处理系统的产品组经理

斯特曼机械有限公司只信赖优质供应商

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了解更多关于FeederPlus 6neo的出色性能:

绝对的零背隙和无振动

FeederPlus 6neo在整个冲压自动化设备里担任着非常重要的角色 – 它在一条冲压线上连接着两台压机, 单臂给料机从第一台压机中取出成型板料,然后放入下一台压机中,进行下一道工序。压机持续运行,与FeederPlus 6neo的运行轨迹同步,事实上,给料轴和冲压工具之间有时只有几厘米的距离,这对加工过程来说就是一个关键问题,为此,低背隙或零背隙齿轮箱在不同的轴上可提供最大可能的扭转刚度和倾斜刚度,这就可以避免由于振动或导向定位不准确而引起的碰撞,而且,不能以降低动力为代价来满足这些应用需求,因为在开发FeederPlus 6neo时,首要的目标就是将输出从每分钟12个板料增加到16个。

基于多体仿真的CYMEX® 5驱动设计

在这个项目上,我们又可以再一次的依靠齿轮箱技术数据以及我们合作伙伴专业的设计经验和支持。

基于多体仿真的CYMEX® 5驱动设计

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关于旋转轴的定制化方案

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伸缩式旋臂的旋转轴(C1轴)和工件夹具(C2轴)是设计的重点

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威腾斯坦驱动技术成就了新功能

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应用了威腾斯坦阿尔法提供的驱动零部件后,可为线首(FoL)和线尾(EoL)的冲压区域内配备具有新功能的机械手:

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每条冲压生产线可节省100多万欧元

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驱动技术的高动态和高精度使功能得到增强,可为客户每条冲压生产线节省100多万欧元。

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